TPE热塑性弹体容易出现哪些问题？

　　TPE热塑性弹体容易出现哪些问题？TPE热塑性弹体受注塑工艺条件影响，可以出现四点问题，包括塑料成型不完整、溢料、气孔、气泡、银纹以及烧焦暗纹等等。
　　
　　塑料成型不完整主要是因为TPE热塑性弹体进料的调节不当，缺料或者是多料，注射压力太低，速度慢，或者注射时间短导致柱塞或螺杆退回的太早，或是由于料温比较低，这样原因造成的。
　　
　　飞边是因为注射压力太高或者注射速度太快，加料量大导致的飞边，机筒或者喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料粘度下降，流动性增大，从而造成飞边的情况。
　　
　　TPE热塑性弹性体的气孔、银纹和气泡是因为料温太高，产生分解，注射压力小，会使熔料表面不和型腔表面不密贴。螺杆预塑时背压太低、转速太高，使螺杆退回太快，空气容易随料一起推向机筒前端。
　　
　　TPE热塑性弹性体出现烧焦暗纹，是由于注射速度过快或者注射的周期长，注射压力以及预塑背压太高，以及机筒和喷嘴温度高导致的。

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